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帶式壓濾機開機步驟

前期檢查：首先要查看平衡池液位，確保液位處于合適范圍，同時確認出泥閥已打開。接著檢查加藥裝置，保證進水閥開啟，出藥閥也要處于開啟狀態(tài)。這些準(zhǔn)備工作關(guān)乎后續(xù)流程能否順利開展。

設(shè)備啟動：開啟配藥裝置的自動模式，讓配藥流程自動運行。隨后啟動空壓機，同時留意檢查氣缸及壓力情況，確保壓力正常。打開清洗水閥及增壓沖洗泵，在此過程中，要確認混合箱下放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，進藥閥為打開狀態(tài)。

傳動及相關(guān)設(shè)備啟動：當(dāng)壓力達到合格標(biāo)準(zhǔn)后，先打開脫泥機濃縮段主傳動，再開啟壓濾段主傳動。等待濾布浸濕，便可啟動加藥泵、攪拌器、污泥泵，以及水平輸送機和傾斜輸送機。在設(shè)備運行過程中，需密切觀察，根據(jù)污泥含水率來調(diào)節(jié)加藥泵、污泥泵、攪拌器的頻率，以及濃縮段、壓濾段變頻器的速度，確保輸送機正常工作。

帶式壓濾機關(guān)機作業(yè)步驟

設(shè)備關(guān)停：依次點擊按鈕關(guān)閉加藥泵和污泥泵，停止藥劑添加與污泥輸送。然后打開進料箱底部的放空閥，將箱內(nèi)剩余物料排出。

沖洗作業(yè)：人工拿沖洗管對進料箱和履帶兩側(cè)縫隙處進行沖洗，然后把進料箱和濾布沖洗干凈。沖洗完成后，依次點擊按鈕關(guān)閉混凝攪拌機、壓濾段主傳動、濃縮段主傳動、清洗泵，以及水平輸送機和傾斜輸送機。

關(guān)閉閥門及空壓機：關(guān)閉帶式壓濾機的沖洗手動閥，之后關(guān)閉空壓機，完成關(guān)機流程。

帶式壓濾機日常點檢要點

濾布檢查：日常需關(guān)注濾布是否對齊正常，若濾布出現(xiàn)偏移等問題，會影響過濾水平。

污泥形成觀察：查看污泥形成狀態(tài)是否正常，這能反映設(shè)備的運行是否穩(wěn)定。

沖洗噴頭檢查：確認沖洗噴頭出水是否正常，若噴頭堵塞或出水不暢，會影響濾布清洗水平，進而影響設(shè)備性能。

空壓機狀態(tài)檢查：檢查空壓機是否正常工作，空壓機的穩(wěn)定運行對設(shè)備的氣動系統(tǒng)重要。

藥量和進泥流量關(guān)注：注意藥量和進泥流量是否正常，合理的藥量與進泥流量搭配才能保證設(shè)備運行。（以上內(nèi)容僅供參考，具體請咨詢壓濾機廠家技術(shù)人員）