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帶式壓濾脫水機是污泥處理系統(tǒng)中常用到的設備之一。帶機在日常運行當中遇到的問題也很多，今天我們就來分析一下帶機運行異常的原因以及解決方法。 

1.泥餅含固量下降 

加藥量不足或配藥濃度不合適、加藥點位置不合理等原因?qū)е抡{(diào)理水平不好。解決的措施是進行加藥實驗，確定合理參數(shù)并進行調(diào)整。

帶速太大導致泥餅變薄、含固量下降。解決的措施是及時降小帶速，保證泥餅厚度在5-10cm。

濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降小。解決的措施是適當變大張力。

濾帶堵塞，不能將水分濾出，使含固量降小。解決的措施是停止運行，沖洗濾帶。

2.固體回收率降小

帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料。解決的措施是適當降小帶速。 

張力太大，導致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失。解決的措施是減小張力。

3.濾帶打滑  

進泥超負荷，解決的措施是降小進泥量。 

濾帶張力太小，解決的措施是增加張力。 

輥壓筒損壞，解決的措施是及時修好或更換。

4.濾帶跑偏 

進泥不均勻?qū)е聻V帶上攤布不均，解決的措施是調(diào)整進泥量或更換平泥裝置。 

滾壓筒局部損壞或過度磨損更換，解決的措施是予以檢查。 

滾壓筒之間相對位置不平衡調(diào)整，解決的措施是予以檢查。

糾偏裝置不靈敏，解決的措施是檢查修好。

5.濾帶堵塞嚴重

每次沖洗不干凈，解決的措施是增加沖洗時間或沖洗水壓力。

濾帶張力太大，解決的措施是適當減小張力。

PAM投加過量，解決的措施是適當減小投藥量。

進泥中含砂量太大，解決的措施是加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。

以上內(nèi)容僅供參考，具體請咨詢技術(shù)人員，帶式壓濾機廠家科普網(wǎng)站m.bosindy.com咨詢更多帶式壓濾機設備、氣浮機價格、固液分離設備工作原理、壓濾機型號等問題歡迎咨詢鄭州新光礦山機械制造有限公司。