在化工廢水處理流程中，污泥脫水是不可或缺的環(huán)節(jié)。帶式壓濾機(jī)以其連續(xù)自動(dòng)化的工作模式，成為許多化工企業(yè)的選擇。然而，化工污泥成分復(fù)雜，常含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類或溶劑等腐蝕性物質(zhì)。因此，針對(duì)化工污泥脫水帶式壓濾機(jī)，其防腐要求是設(shè)備選型、制造與應(yīng)用中須嚴(yán)格把控的核心。
一、 設(shè)備材質(zhì)的防腐選擇
材質(zhì)的抗腐蝕能力是滿足帶式壓濾機(jī)防腐要求的防線。
1. 接觸物料部分：與污泥直接接觸的部件，如輥筒、濾帶刮刀、布料裝置、水槽等，應(yīng)優(yōu)先選用不銹鋼材質(zhì)。根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱，可選用304、316或更高等級(jí)的耐腐蝕不銹鋼。
2. 機(jī)架與結(jié)構(gòu)件：整體機(jī)架建議采用碳鋼進(jìn)行重防腐處理。通常的工藝是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹后，涂覆環(huán)氧樹脂防腐涂層或聚氨酯防腐漆，涂層應(yīng)均勻、致密，確保在潮濕、含腐蝕性氣體的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定。
3. 特殊部件：對(duì)于強(qiáng)腐蝕工況，可考慮采用PP（聚丙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）等工程塑料制作部分槽體或部件，其耐化性能更為好。
二、 關(guān)鍵部件的針對(duì)性防護(hù)
除了主體材質(zhì)，細(xì)節(jié)的防護(hù)同樣重要。
1. 濾帶選擇：濾帶作為核心過(guò)濾介質(zhì)，其材質(zhì)需考慮耐腐蝕和抗拉強(qiáng)度。針對(duì)化工污泥，可選用單絲聚酯濾網(wǎng)或經(jīng)過(guò)特殊防腐處理的濾帶。
2. 沖洗系統(tǒng)：用于清洗濾帶的噴頭及水管，建議采用不銹鋼或工程塑料材質(zhì)，防止因結(jié)垢或腐蝕導(dǎo)致堵塞，影響清洗。
3. 緊固件標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備上所有的螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，避免銹蝕造成拆卸困難，保障維護(hù)的便利性。
三、 設(shè)計(jì)與制造工藝的防腐考量
防腐性能離不開合理的設(shè)計(jì)與精良的工藝。
1. 避免積液結(jié)構(gòu)：設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)流暢，避免出現(xiàn)死角或凹槽，防止腐蝕性液體或污泥積聚，造成局部持續(xù)腐蝕。
2. 焊/接與表面處理：所有焊/接部位應(yīng)平整、連續(xù)，并進(jìn)行打磨拋光處理，隨后進(jìn)行與母材一致的防腐涂裝，清理焊縫處的腐蝕隱患。
3. 密封性能：軸承座、傳動(dòng)部件等應(yīng)有良好的密封設(shè)計(jì)，防止腐蝕性氣體或液體侵入，影響設(shè)備使用。
總結(jié)
為化工行業(yè)選擇合適的帶式壓濾機(jī)，防腐要求須放在位。這需要從材質(zhì)、部件到設(shè)計(jì)工藝進(jìn)行系統(tǒng)性的規(guī)劃與執(zhí)行。企業(yè)在選購(gòu)時(shí)，應(yīng)向設(shè)備供應(yīng)商明確自身的污泥特性與工況，確保所配置的化工污泥脫水帶式壓濾機(jī)具備針對(duì)性的、可靠的防腐能力，從而保障整個(gè)脫水系統(tǒng)的平穩(wěn)長(zhǎng)/效運(yùn)行。
以上內(nèi)容基于行業(yè)常見應(yīng)用場(chǎng)景總結(jié)，具體選型與配置請(qǐng)結(jié)合實(shí)際情況與設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)溝通。
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